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 金属风管转角缝或闭合缝有三种连接方法：焊接、铆接和咬口连接。因咬口连接工艺具有强度高、严密性好、咬口缝连续均匀、不破坏板材表面质量、外形美观、易于实现机械化加工等突出特点而获得广泛应用。 　　常见的转角缝咬口形式为联合角咬口、按扣式咬口和转角咬口，常见的闭合缝咬口形式为单平咬口和单立咬口。以上各种咬口形状和成形方法，在80年代之前大多采用手工敲打作业，功效慢、成形不规则、操作环境恶劣、劳动强度大、对操作者的劳动技能要求高等缺陷，直接影响了这种作业方式的工业化生产。随着1980年前后机械咬口成形技术的问世，以联合角咬口机、单平口咬口机和按扣式咬口机等五台设备为载体的咬口成形设备因其显著的技术优势迅速在各个专业安装施工单位推广，为金属风管加工工业化生产奠定了基础。

传统的金属风管管段之间的连接是将角钢或扁钢法兰与管端采用翻边、铆接或焊接方法固定后，再用多个螺栓把管段连接的工艺方法。 　　共板法兰连接新工艺是采用滚压成形原理在风管两端滚压出法兰形状，再通过法兰角码和法兰夹将风管管段组合连接的一种新型工艺。 　　金属风管加工的主要工序是咬口加工和法兰制作，因角钢（扁钢）法兰制作费工、费料、加工周期长、质量保证环节多等原因，一直成为制约通风空调系统施工效率和质量的主要因素。以风管本体自成法兰代替角钢（扁钢）法兰的共板法兰新工艺及其设备因工艺特征突出，一经面世，便得到本行业设计、施工、验收相关单位和人员的肯定和采纳。